對于過流故障的處理，一是要確定負載本身是否符合正常運行條件;二是確定變頻器本身是否屬于正常;三是要確定變頻器的參數能否與負載運行的工藝條件或加、減速過程匹配;四是檢查變頻器輸入輸出接線是否正常。

　　1.負載側檢查

　　負載側是引起變頻器過流的最主要因素，因此一旦發生過流故障，首先要檢查：

　　1)工作機械有沒有卡住，以避免電機負載突變，引起的沖擊過大造成過流;

　　2)載側有沒有短路，以避免電機和電機電纜相間或每相對地的絕緣破壞、造成匝間或相間對地短路，此項內容可以用兆歐表檢查對地或者相間有沒有短路;

　　3)電動機的啟動轉矩過小，拖動系統轉不起來;

　　4)過流故障還與電機的漏抗、電機電纜的耦合電抗有關，所以選擇電機電纜一定要按照要求去選;

　　5)在變頻器輸出側有無功率因數矯正電容或浪涌吸收裝置，如果有就必須撤除;

　　6)當負載電機裝有測速編碼器時，速度反饋信號丟失或非正常時，也會引起過流，因此也必須正確檢查編碼器及其電纜。

　　2.變頻器檢查

　　變頻器硬件問題主要包括模塊壞、驅動電路壞、電流檢測電路壞等。具體檢查內容如下：

　　1)電流互感器損壞，其現象表現為，變頻器主回路送電，當變頻器未啟動時，有電流顯示且電流在變化，這樣可判斷互感器已損壞。

　　2)主電路接口板電流、電壓檢測通道被損壞，也會出現過流。

　　3)由于連接插件不緊、不牢，例如，電流或電壓反饋信號線接觸不良，會出現過流故障時有時無的現象。

　　4)電路板損壞，其原因可能是：①由于環境太差，導電性固體顆粒附著在電路板上，造成靜電損壞，或者有腐蝕性氣體，使電路被腐蝕;②電路板的零電位與機殼連在一起，由于柜體與地角焊接時，強大的電弧會影響電路板的性能;③由于接地不良，電路板的零伏受干擾，也會造成電路板損壞。

　　當檢查以上4項有問題，必須更換為同型號配件或者修復該配件。

　　3.變頻器參數檢查

　　變頻器參數設定問題是在負載、變頻器確認都正常的情況下必須懷疑的因素，這里面包括加速時間太短、PID調節器的比例P和積分J時間參數不合理、超調過大等，所有這些參數的不合理設置都將造成變頻器輸出電流振蕩或直接過流。

　　針對變頻器問題，主要檢查以下幾點：

　　1)升速時間設定太短，加長加速時間;

　　2)減速時間設定太短，加長減速時間;

　　3)轉矩補償(U/f比)設定太大，引起低頻時空載電流過大;

　　4)電子熱繼電器整定不當，動作電流設定得太小，引起變頻器誤動作。

　　另外，當負載不穩定時，建議使用矢量控制模式或DTC模式，因為這兩種模式控制速度非�？�，每隔25ms產生一組精確的轉矩和磁通的實際值，再經過電機轉矩比較器和磁通比較器的輸出，優化脈沖選擇器決定逆變器的最佳開關位置，這樣有利于抑制過流。同時，使用速度環的自適應( AUTOTUNE)功能來自動調整PID參數，從而使變頻器輸出電機電流平穩。

　　4.輸入輸出線路檢查

　　根據很多現象表明，過流保護的其中一個原因就是缺相。當變頻器輸入缺相時，勢必引起母線電壓降低，負載電流加大，引起保護。而當變頻器輸出端缺相時，勢必使電動機的另外兩相電流加大而引起過流保護。所以對輸入及輸出都應進行檢查，排除故障。